許多時候，人們總是將問題看得過度複雜，卻沒想過，也許一件看似棘手的問題，僅僅需要一個創意，就能省下無謂的成本，還能獲得更完善的解決方式。
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編譯＆短評：Hands Up 創辦人 洪大倫
有個極少出錯的牙膏廠最近出現了問題，他們發現有些出貨的箱盒內居然是空的，一條牙膏都沒有。由於客戶不斷投訴，以至於這件事逐漸影響了公司聲譽，於是該公司的CEO聚集了公司高層開會討論，集思廣益。最終結果是，他們決定聘請外部顧問來處理這項棘手的問題。
如同所有處理問題流程一樣，顧問先將費用決定好後開始進行RFP，包括第三方配合計劃 也都規劃完畢，在花費了800萬美金後，一個完整的系統出現，整個研發與生產流程都精準的、完美的呈現。他們花了800萬美金，研發出了高科技、高精準度 的系統：「只要有個空盒子在輸送帶上出現，警鈴及紅燈會啟動，這時候就可讓作業員過來將空盒子拿走。」
這個新方案果然奏效，從此再也沒有空箱在未經察覺下運出工廠，也沒有客戶投訴這項問題，所以CEO認為這800萬美元花的真是太值得了。
一段時間後，有次CEO檢視生產線的作業報告，突然發現，除了系統啟動後的第一周預警 系統有響以外，之後的幾個星期預警系統不曾響過，然而從統計報表來看，每一天，生產線上至少還是會發現12個空盒，既然這樣，為什麼預警系統卻不再發出響 鈴？為了解開這個謎團，CEO決定找幾個工程師去工廠一探究竟。
一行人浩浩蕩蕩到了工廠之後，開始逐一檢視整個廠區的生產線，卻似乎沒發現任何問題。突然間，有人發現，在這個新預警系統生產線的某個區段旁，被放置了一個20元的電風扇，CEO於是納悶的問廠長，這電扇是做什麼用的？
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短評：
許多時候，人們總是將問題看得過度複雜，卻沒想過，也許一件看似棘手的問題，僅僅需要一個創意，就能省下無謂的成本，還能獲得更完善的解決方式。
另一方面，這故事也啟發我們，不要輕忽最基層員工的智慧，有時候他們能為公司發揮的戰力，是你遠遠想不到的。倘若空箱這問題在一開始發生的時候，就能有基層員工的聲音反應，由於他們天天在操作，自然也能提供更精準、更直接的解決提案。
作者：Hands Up 創辦人暨執行長 洪大倫
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